5.?其他性能 　　在选择光引发剂时尽量选择气味小，毒性低，食品包装光引发剂稳定排名，热稳定性好，食品包装光引发剂产品排名，不易挥发迁移的。所选光引发剂成分符合当地法律法规。 ★ ?UV-LED光引发剂的选择???★  　　UV-LED光源是近年来发展较快的固化设备，因其节能环保，不损伤基材备受欢迎。因此在UV-LED固化中光引发剂的选择使用也越来越受重视。下面结合上述的几点原则，阐述怎样对UV-LED固化中选择合适的光引发剂。 　　首先，要选择吸收峰和光源发射光谱匹配的光引发剂。 　　从表4可以看出UV-LED光源的发射光谱在360-405nm之间，在365nm、375nm、385nm、395nm、405nm处强度，这些都属于长波区，食品包装光引发剂，应优先使用长波光引发剂。 　　通过进一步测试，在365nm，385nm，395nm波长处，分别找到了吸收率的几款光引发剂。 　　从效能上讲，DETX和EMK为UV-LED光源光引发剂。具体测试结果见表5表6表7。 表4. LED光源的辐射波长和强度 表5.?引发剂在365nm处的吸收强度 表6.?引发剂在385nm处吸收强度 表7.?引发剂在405nm处的吸收强度 　　尽管从效能上看，我们已经找到了不错的两款光引发剂来解决UV-LED固化的问题，但是实际应用却存在其他困难。许多光引发剂因可能对环境或人体健康造成损害而被限制使用。因此开发出新型环境友好型光引发剂迫在眉睫。通过不断的努力，光引发剂生产商已经取得可喜的突破。目前在UV-LED光引发剂中有Omnipol TX，Omnipol 910，IHT-PI 389等环境友好型产品可供使用。  结语   综上，光引发剂的选择不是一个独立的工作，是与整个体系，乃至施工工艺相配合的。需要参照光源，体系其它组分，光固化产品的性能要求，综合考虑选择既经济又的光引发剂。


分别粗略给出了有多少光来自365nm和395 nm的UV/LED光源，并分别与有“H型”灯的传统灯进行比较2。需要注意的是与365nm的灯相比，395nm的UV/LED光源能产生的功率/面积（峰值辐照度）是前者的10倍。还要注意的是与传统灯相比，395nm光源能提供更大的峰值辐照度。考虑到谱带重叠的可能性，应该能找到一种或多种光引发剂（或者更可能的是光引发剂的组合），食品包装光引发剂技术排名，可以提供足够的自由

基来引发的聚合反应，即使是着色体系。用校准过的基于EIT的“Power PuckⅡ”四波段多功能UV能量计来读取本实验中UV/LED光源特定的输出功率，对应于表1中的数据。表2给出了本实验中选择的光引发剂。I型光引发剂在光照射后会裂解产生两个自由基，其中只有一个具有反应活性并引发聚合反应。II型光引发剂照射后生成激发态，但必须获取原子或电子来作为聚合反应的引发剂。根据吸收来严格判断，的光引发剂候选品种是：I型：BDMM、BAPO、TPO、TPO-L、LTM、PMP；2型：ITX、DETX、EHA、EMK和

聚合的II型光引发剂。为验证这一原理，将简单的清漆配方[50%的环氧酯、50%异酯（IBOA）]和不同百分含量添加量的光引发剂混合。在Leneta卡纸上刮涂25微米的薄膜，以45米/分钟的速度在灯下通过。用乙醇往复摩擦来测定以45米/分钟的速度连续通过395nm和365nm的UV/LED光源后的反应程度。测定后得到的“”结果是将待测漆膜先暴露于长波长395nm的光、然后暴露于较短波长365nm的UV光来促进表面的固化。结果1型光引发剂的总体反应活性：BDMM= TPO> BAPO> PMP> LTMTPO与BDMM一样快，但黄变程度较低；

二酰基锗衍生物，如上图中6号在LED下是很的光引发剂，比BAPO更向红相偏移。但这一类光引发剂成本很高，因此通常仅仅局限于材料中使用。　　一系列如下图的多组分光引发剂近几年在学术上一直在进行研究，但实际应用还有待进一步开发。　　在喷墨应用中，水的使用可以有效降低配方粘度，从而使得配方中可以不再使用可能被提取出的反应性单体的使用，因此特别受到食品包装应用的青睐。　　整体来说，为了对工业应用中的清漆或加色配方在UV LED固化中得到有效固化，采用现有商业化光引发剂进行恰当的复配是很好的选择。开发适用于UV LED固化条件的新型光引发剂，仍然具有很强的市场需求，同时也是个相当大的挑战。近关于新型的油性和水溶性光引发剂取得了可观的进展，但仍需进行更多的工作来将这些方法转换为技术上可行的UV LED光引发剂。

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